冲压是机械加工行业中应用最广的加工工艺之一，而高精度冲压机床又是冲压工艺中的关键设备，被广泛应用于金属的切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工序中。高精度冲压机床在提高产品质量、降低生产成本、增加产品竞争力方面具有重要的作用。随着制造业自动化程度的提高，高精度冲压机床的伺服化应用成为市场发展主流趋势。而伺服控制技术作为实现高精度冲压机床自动化和智能化的核心基础，也成为企业提升产品竞争力的关键。
继CCMT上海数控机床展后，越来越多的机床厂商开始应用伺服控制技术提升产品性能。菲仕凭借在机床行业10余年的深耕研究经验，挖掘客户需求，根据市场反馈产品不断迭代创新，为客户提供不同吨位的伺服压机解决方案。近日，菲仕技术与锻压机械头部企业达成战略合作，我们也将持续聚焦高精度冲压机床市场应用，以先进理念和前沿实践，探索更多智能制造新场景，推动行业向“新质”发展。
菲仕伺服冲压机床方案
1. 省去了离合器、飞轮、制动器等机械部件，而采用伺服电机+减速箱或直驱方式，带动滑块上下运动，攻克了传统压机效率低、精度低的缺点；
2. 根据不同的工艺需求，可在对应位置设置冲压速度，不仅振动小、噪音低，还有助于用户实现柔性化生产；
3. 通过电容储能、储能电机等储能方式，大大降低装机功率，减轻电网负荷，实现能量的重复利用，有助于客户实现智能冲压、柔性冲压和绿色冲压。
一、直驱力矩电机
方便灵活、降低成本节省配电空间，功率范围70-1000KW，峰值扭矩4000-60000Nm，基本覆盖市场上的所有伺服压力机的应用。
1. 充分考虑用户机械特点，有两种机械连接方式可供选择：
(1) 分体式结构，作为机械的延申。
(2) 花键、胀紧套的连接方式，为用户提供丰富的接口。
2. 以多绕组形式匹配不同驱动特性：